工业级加工类的这种激光设备,因为它的场景用途或者是它本身要达到实际的工况目的,不管是雕刻、焊接、切割或者是打标等等,就这种工况,它的本身要求的激光功率是比较高的。回到激光等级里面,如果它的功率超过5毫瓦,当然不同的波段是不一样,但是我们可以典型的超过5毫瓦,基本上就到3B了,那3B就属于危险等级了。如果超过500毫瓦,那就到了四类了,那就是更危险的激光设备了。
刚才说的加工物料的一个特性,或者实际用途的一个需求,它就必须要使用高功率的激光。在IEC60825或者是GB7247.1里面,它本身就是要对于高功率的激光设备进行一些防护,或者是一些专业人员使用的一些特殊结构,会有一点造成的结果,如果要走四类这种专业级激光设备,那就必须专人使用,如果是产品的定位是消费级的,比如说办公室、工作室,或者是那种没有经过专业训练的人员,要使用这类设备进行加工。那就只有一个方案,就把它设计成一类激光设备。一类激光设备有一个原则,就是任何时候任何情况用户不能接触到危险激光。那就基本上要小于一类AL,也就是说要小于1类激光设备的这样一个辐射放射的能量。
我们只有把加工物料的激光头,或者是激光发射的窗口包覆在整体的激光设备里面,然后进行一个封闭式的设计。那这个激光设备是在我们的标准里面有个定义叫嵌入式激光系统。因为它形成了一个内部有危险的激光器,然后外部有外壳、防护罩,观察窗这些把它包覆起来。只有使用人员可以打开防护门或者是防护窗,或者是防护罩只要一打开,激光会马上断开,就有一个连锁的防护,必须要设计成这个样子才能符合一类的激光设备。
很明显内部的是四类的激光头,整个激光系统就可以按照一类定义。连锁的保护器必须是有两个的,这个是标准里面有明确定义的。因为连锁要考虑到大型故障,如果有一个失效的那我们另外一个也要防护起来。那这样的话才能保证防护的安全的效果,这个是嵌入式激光系统它变成一类的一个最大的前提。
当然还有我们一些测试的案例,你比如说有些客户他会开放一个什么调试程序,包括调试模式,给用户一个权限去设计它,去调试激光,然后能接触到危险激光灯,打开门去操作。那这样的话,实际上是不允许的。这里要注意就是不能给用户任何可能接触到危险激光的机会,这是必须要保证的。那另外就是如果有观察窗,有观察加工物料区域的一些透明的材料,那这些材料的本身它的一些防护效果、透射率这些也要在测试过程当中进行准确进行来保证的,对我们任何时候、任何角度去观察都不能超过一类激光的要求,那这个时候我们才能定义为一类激光设备,标识才能按一类。这个是怎么把大功率工业级的这种设备变成一类,然后允许普通消费者进行使用的,最重要的一个前提。
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