手持激光焊接机激光安全检测与验证项目

在所有的激光焊接机中，有一款激光焊接机，以灵活便捷的使用形式，而受到消费者欢迎，这款设备就是手持激光焊接机。

手持激光焊接机优点很多，相比传统焊接机，具备更高的焊接效率，以及更精准的焊接精度，但是与此同时，手持激光焊接机的辐射安全，也需要得到更大的重视。

工人在操作手持激光焊接机的时候，需要24小时都面对激光辐射，这对手持激光焊接机的安全性提出了一定的要求。

我司是专业的激光设备检测认证机构，在手持激光焊接机激光辐射安全检测领域，拥有丰富的检测和认证经验，接下来，将为大家介绍手持激光焊接机激光安全测试和验证项目。

手持激光焊接机一般采用手持焊头和激光装置分体，通过激光传输装置进行连接，这样一种产品结构，如果想要验证一台手持激光焊接机激光辐射安全。

我们一般可以从下面几个方向去进行验证：

在激光加工过程中需要重点关注下面四个内容

1、标称危害距离（NHD）

2、标称眼危害距离（NOHD）

3、标称危害区域（NHA）

4、标称眼危害区域 （NOHA）。

以此作为产品使用说明、指导、培训的依据。

同时作为产品最终用户判断危害风险和安全防护的重要参考。

因为需要测试实际的使用安全性，我们的测试必须在实际的应用场景中来进行，以实现测试 场景尽量接近设备实际工况。测试过程中专业训练、操作设备熟悉的专业技术人员进行操作支持。

一、测试路径

测试过程为在激光发射源的辐射空间内，测量得到必要的辐射数据，测试取点路径设计见下图 2：

图 2：测试路径分布图

O：为激光焊头与材料接触点，即为辐射发射源

：为操作人员

Y+：为操作人员面对方向 0°

X-：为操作人员左侧方向 0°

X+：为操作人员右侧方向 0°

Y-1：为操作人员背对方向顺时针 45°

Y-2：为操作人员背对方向逆时针 45°

Z：为与发光源垂直顶部方向 0°

二、测试步骤

1，测试光源的光谱组成部分 （如除中心波长 1080nm 外，焊接激光与材料作用产生等离子体的紫外、蓝光等波段）；

2，测试上图 2 所示的 6 个路径各自的辐射量，最终得到每个路径内的

a：眼部 MPE 位置；

b：皮肤 MPE 位置；

c：Class 1 激光等级位置；

d：Class 2 激光等级位置；

e：Class 3R 激光等级位置；

f：Class 3B 激光等级位置；

g：Class 4 激光等级位置；

3，通过上述步骤测量数据，确定设备的标称危害距离（NHD）、标称眼危害距离（NOHD）、标称危害区域（NHA）、标称眼危害区域（NOHA）。

三、测试说明

1，如测试光源光谱后得知激光辐射源含有多波长。则上述测试步骤需对每个波长进行测量，并在确定危害水平过程中充分考虑危害叠加效应；

2，测试过程中遵循最严酷水平作为判定依据的原则，即每个方向进行测量时，操作人员应将焊接头偏转到该方向最大允许程度；

3，为尽量考虑设备实际工作情况，测试尽量覆盖激光焊接机常见的焊接材料，充分考量因材料不同可能产生差异的伴随辐射、反射、二次辐射。以此确定最严酷结果。

四、测试参考标准

关于测试和评估，我司一般采用如下标准：

五、测试报告交付

测试服务结果以检验检测报告形式进行交付，测试报告中含有如下要素：

1、测试方案概述；

2、各材料加工过程中的光谱波长数据 （依据实际测试情况，可能有多个波长）；

3、加工过程中的激光辐射数据，覆盖前述测试方案中所述的 6 个方向各自的辐射数据，并且每个方向覆盖眼部 MPE 位置、皮肤 MPE 位置、Class 1 激光等级位置、Class 2 激光等级位置、Class 3R 激光等级位置、Class 3B 激光等级位置、Class 4 激光等级位置 （如经过测试不同材料辐射数据有明显差异，则还要有不同材料和不同辐射发射方向的排列组合）；

4、评估确定设备的：标称危害距离（NHD）、标称眼危害距离 （NOHD）、标称危害区域 （NHA）、标称眼危害区域 （NOHA）；

5、给出报告的意见：上述各危害区域内，设备、加工场所、人员的要求和防护建议。

以上就是手持激光焊接机激光安全测试和验证的相关流程，目前我司在激光设备安全检测领域积累了丰富的成功案例，能够完成手持激光焊接机从出厂到上市的全流程安全检测服务。

如果您有激光焊接机需要做安全检测和认证，欢迎来电咨询。